Proces často používaný diamantovými pilovými kotouči
Diamantové kotouče jsou navrženy v několika různých tvarech a experimentují se s pilovými kotouči. Chcete-li analyzovat tvar zubu a jak struktura ovlivní ostrost pilového kotouče, najděte správný design, tvar a struktura diamantového pilového kotouče může zlepšit ostrost kotouče.
1. Proces slinování diamantových kotoučů:
Tento proces slinování lze rozdělit do dvou typů: jeden patří do spékání za studena, druhý patří do spékání za tepla. Výrobou těchto dvou metod slinování lze úspěšně vyrobit diamantové pilové kotouče.
2. Proces výroby diamantových pilových listů svařováním:
Tento proces lze rozdělit do tří typů: jeden je vysokofrekvenční svařování, dva je laserové svařování a tři je pájení. Svařovací stroj je kombinací média a substrátu po roztavení při vysoké teplotě. Druhým je kombinace substrátu s hlavou s vysokoteplotním laserovým paprskem. Třetí je použití metody plamenového spreje na slitinu surovin na základnu pokovenou.
Dva výše popsané typy jsou procesy, které se často používají k výrobě diamantových kotoučů.
Konstrukční princip diamantového kotouče, diamantová konfigurace v diamantovém pilovém kotouči je velmi důležitá, není to jen přímo spojeno s náklady na hlavu, má velký vliv na řezný výkon.
Rozdíl mezi tuzemskou a zahraniční výrobní technologií je především ve výběru diamantů.
V zahraničí jsou obecně nízká koncentrace (20 až 30%), velké částice (-20 mesh), vysoká pevnost (větší než 300N), aby byla zajištěna účinnost a kvalita řezání. Domácí vzhledem k omezením technologie syntézy diamantů jsou rozdíly ve výběru diamantů velké. Rozdíl ve výkonu řezání je také způsoben především tímto.
Domácí obecně volí vysokou koncentraci (více než 35%), střední a nízkou pevnost (80 až 160N) a široký rozsah velikosti částic (30/35 až 70/80), aby ztratili část účinnosti a kvality řezu, aby splnili požadavky na životnost nástroje Většina výrobců volí smíšenou pevnost granulovaného diamantu, kromě omezení zdroje diamantu, obecně se má za to, že je snadné získat odpovídající komplexní výkon a náklady, zlepšit přizpůsobivost hlavy objektu zpracování.
Diamant se vybírá hlavně podle různých zpracovatelských objektů ze tří hledisek: pevnosti, zrnitosti a koncentrace.
Diamantové pilové pojivo v pevném upínacím diamantu, které poskytuje plnou hru premise, ale také se synchronním opotřebením diamantu pro vytvoření nové řezné hrany. Diamant, pojivo, zpracovatelský objekt mezi třemi koordinacemi, který je nejobtížněji uchopitelný a kontrolovatelný při výrobě diamantového pilového kotouče.
Například s nárůstem průměru pilového kotouče se zvyšuje pilová síla, potřeba diamantu vyšší kvality, odolnost proti opotřebení pojiva by měla být odpovídajícím způsobem zlepšena.