Jaké jsou faktory ovlivňující diamantové kotouče
Diamantový kotouč je běžný nástroj pro řezání vláknovým laserem, který je široce používán při výrobě tvrdých a křehkých materiálů, jako je přírodní mramor a keramika. Diamantový kotouč se skládá hlavně ze dvou částí; deska a řezací hlava. Deska je důležitou opěrnou částí lepené hlavy frézy. Řezací hlava je součástí řezání vláknovým laserem v celém procesu použití. Řezací hlava se bude během používání nadále spotřebovávat, zatímco deska není snadné. Řezací hlava může obvykle plnit úlohu řezání vláknovým laserem, protože obsahuje diamanty. Jako nejtvrdší chemická látka je diamant třen v hlavě řezačky pro řezání vláknovým laserem, aby se vytvořil celkový cíl. Diamantové částice jsou uvnitř frézovací hlavy obaleny kovovými kompozitními materiály. V celém procesu použití, polotovar z kovového kompozitního materiálu a diamant Obecně je ideální stav, že tělo z kovového kompozitu spotřebovává rychleji než jemná ocel, což může nejen zajistit ostrost hlavy frézy, ale také zajistit delší životnost řezací hlavy.
Ovlivňující faktory
1. Analýza velikosti diamantových částic: běžná analýza velikosti diamantových částic je v rozsahu 30/35 až 60/80. Čím tvrdší je vrstva horniny, tím jemnější by měla být zvolena analýza velikosti částic. Protože při stejném tlakovém standardu platí, že čím je diamant jemnější, tím je ostřejší, což vede ke vstupu do vrstvy tvrdého kamene. Kromě toho obecně čepele s velkým průměrem vyžadují vysokou účinnost řezání a měla by být zvolena hrubší velikost částic.
2. Hodnota koncentrace frézovací hlavy: Stručně řečeno, hodnota koncentrace diamantu se vztahuje k hustotě diamantů ve středních a vysokých přířezech během práce (tj. hmotnosti diamantů obsažených na podlahové ploše společnosti). "Standard" stanoví, že když pracovní tělo obsahuje 4,4 karátů diamantu na krychlový decimetr, jeho hodnota koncentrace je 100 procent, a když obsahuje 3,3 karátu diamantu, jeho hodnota koncentrace je 75 procent. Hodnota koncentrace kapacity udává, jakou kapacitu diamant zabírá v aglomerátu, a je stanoveno, že když kapacita diamantu tvoří 1/4 celkové kapacity, je hodnota koncentrace 100 procent. Rozšíření hodnoty koncentrace diamantu slibuje zvýšení životnosti břitové destičky, protože zvýšení hodnoty koncentrace snižuje průměrnou řeznou sílu, kterou diamantový řez vynakládá. Zvýšení hloubky však nevyhnutelně zvýší náklady na čepel, takže existuje hodnota koncentrace, která je sociální a ekonomická, a hodnota koncentrace se zvyšuje s expanzí rychlosti řezání.
3. Pevnost pojiva řezací hlavy: Obecně řečeno, čím vyšší je pevnost pojiva, tím silnější je jeho odolnost proti opotřebení. Proto při řezání abrazivní horninové vrstvy by měla být pevnost spoje vysoká; při řezání vrstvy měkkých hornin by měla být pevnost spoje nízká; při řezání abrazivní a tvrdé vrstvy by měla být pevnost pojiva v tlaku přiměřená.
4. Silový efekt, teplotní efekt a poškození: Během celého procesu řezání přírodního mramoru vláknovým laserem bude diamantový kruhový kotouč ovlivňován střídavým zatížením, jako je síla soudržnosti, síla řezání a teplo při řezání.
Opotřebení diamantových kotoučů vlivem síly a teploty.
5. Silový účinek: Během celého procesu řezání je kotouč vystaven axiální síle a axiální síle. Působením síly v kruhovém směru a radiálním směru je lopatka podporována ve tvaru vlny v axiálním směru a ve tvaru misky v radiálním směru. Tyto dvě deformace způsobí, že profil horniny nebude svislý, spotřeba mramoru bude vysoká, hluk při řezání bude hlasitý a vibrace se zvýší, což má za následek brzké poškození diamantové aglomerace a zkrácení životnosti kotouče.
5. Vliv teploty: Tradiční základní znalostní pocit: Poškození teploty celého procesu ostří se projevuje především ve dvou aspektech: jedním je způsobit grafitizaci diamantu v aglomeraci; druhý způsobí, že tepelná síla mezi diamantem a tělem způsobí předčasné odpadnutí diamantových částic. Nová studie ukazuje, že výhřevnost způsobená řezáním vláknovým laserem během procesu je důležitá pro aglomeraci. Teplota v zóně oblouku není vysoká, obecně mezi 40 a 120 stupni. Teplota bodu mletí částic mleté příze je však relativně vysoká, obecně mezi 250 a 700 stupni. Chladivo pouze snižuje průměrnou teplotu oblasti oblouku, ale málo poškozuje teplotu mletých částic příze. Taková teplota nezpůsobí koksování kalcinovaného oleje, ale změní třecí charakteristiky mezi abrazivními částicemi a obrobkem produktu a způsobí tepelné napětí mezi diamantem a přísadou, což má za následek komplexní ohnutí mechanismu selhání diamantu. změna. Studie ukázaly, že vliv teploty je velkým faktorem ničení čepelí.
6. Poškození: V důsledku působení síly a teploty se čepel po určité době používání obecně poškodí.
Způsoby poškození zahrnují zejména tyto typy: poškození kovového kompozitu, částečné rozdrcení, velké rozdrcení, pád a abraze průmyslových zařízení ve směru řezné rychlosti. Poškození kovového kompozitu: diamantové částice a části jsou neustále třeny, okrajová nerezová ocel je pasivována do rovinného designu, ztrácí se výkonnost procesu a zvětšuje se tření. Teplo při řezání způsobí grafitizaci na povrchu diamantových částic, což výrazně sníží pevnost v tlaku a zhorší poškození: povrch diamantových částic nese střídavé tepelné namáhání a střídavé pole namáhání při frézování, což způsobí únavové trhliny a praskliny . Část je ulomená a vykazuje nové ostré hrany, což je ideální forma poškození; rozbité ve velkém měřítku: diamantové částice při vstupu a vyříznutí nesou destruktivní zatížení a zjevné částice a krystaly jsou předčasně spotřebovány; padání: výměna a přeměna Množství řezu způsobuje, že částice diamantu se ve vazbě neustále otřásají, což má za následek uvolnění. Navíc destrukce samotného spoje a řezné teplo během procesu řezání uvolňuje vazbu. Tím se snižuje přídržná síla vazby, a když množství řezu na částicích překročí přídržnou sílu, částice diamantu odpadnou. Bez ohledu na to, jaký druh poškození úzce souvisí se zatížením a teplotou, kterou diamantové částice nesou. Obojí závisí na procesu řezání a specifikacích chladicího mazání.
